Dalla riga d’acciaio allo stampo finito: la formazione dei nuovi dipendenti di Adewo

  Per un nuovo dipendente che entra nel settore delle attrezzature per la produzione di stampi, il solo apprendimento delle specifiche della macchina non è sufficiente. Per capire perché è necessaria una macchina per la produzione di fustelle, è importante capire innanzitutto cosa succede al filetto prima che diventi parte di una fustella finita.

  Recentemente, Adewo ha organizzato una sessione di formazione per i nuovi dipendenti incentrata sui fondamenti della produzione di stampi per righelli in acciaio. La formazione ha riguardato la struttura di base di una fustella, la differenza tra filetti di taglio e filetti di cordonatura, la formazione dei filetti, il taglio e la preparazione dei filetti, nonché la saldatura e l'assemblaggio. Questi argomenti sono stati utilizzati per aiutare i dipendenti a collegare i singoli processi di produzione con le attrezzature utilizzate nelle moderne officine di produzione di stampi.

Da una regola retta a una regola formata

  Un righello in acciaio utilizzato per la realizzazione di fustelle inizia come una striscia diritta di acciaio, ma molte matrici finite richiedono che il filetto segua curve, angoli, archi e altri contorni definiti dal disegno della fustella. La riga dritta deve quindi essere formata prima di poter essere installata nella fustella.

È qui che la violazione delle regole diventa un processo chiave

  Durante la formazione, i dipendenti hanno imparato che piegare una riga d'acciaio non è semplicemente una questione di forzare la striscia a curvarsi. Quando l'acciaio viene piegato, parte della deformazione è elastica. Una volta rilasciata la forza di piegatura, il materiale tende a recuperare la sua forma originale. Questo fenomeno è noto come ritorno elastico e deve essere considerato quando si formano forme complesse.

  Una matrice può contenere molte pieghe consecutive, angoli diversi e sezioni curve. Se ogni piega devia leggermente dalla posizione prevista, questi errori possono accumularsi e influenzare il contorno finale del filetto.

  È qui che diventa utile la tecnologia di piegatura automatica dei filetti. Una piegatrice automatica elabora il filetto in base alla forma e alla sequenza di piegatura richieste, aiutando a modellare il filetto dritto nel contorno richiesto con meno dipendenza da ripetute regolazioni manuali.

  Le piegatrici automatiche di Adewo sono progettate per questo tipo di processo di formazione dei filetti, collegando l'operazione di piegatura con i requisiti della progettazione dello stampo.

  Una volta formato, il righello deve essere inserito nella scanalatura corrispondente della fustella. Pertanto, la precisione di piegatura influisce non solo sulla forma del filetto, ma anche sul modo in cui si adatta alla fustella preparata.

Il filo da taglio e il filo da cordonatura hanno compiti diversi

  Un altro importante punto di conoscenza era la differenza tra il filetto da taglio e il filetto per cordonatura.Un filetto da taglio ha un bordo affilato e viene utilizzato per tagliare il materiale. Un filetto di cordonatura non funziona come tagliente. Crea invece una piega che aiuta il materiale a piegarsi lungo una linea controllata. Entrambi possono essere incorporati nella stessa fustella, ma svolgono funzioni diverse durante il processo di fustellatura.

  Ad esempio, in una fustella di cartone, i filetti di taglio definiscono la forma esterna della confezione, mentre i filetti di cordonatura determinano dove si piegherà il cartone. Comprendere questa differenza aiuta i nuovi dipendenti a riconoscere il motivo per cui è necessario preparare e posizionare diversi tipi di regole in base al progetto dello stampo.

Taglio e preparazione delle regole

  Prima che le righe siano assemblate in uno stampo, anche il materiale delle righe deve essere preparato secondo il progetto. Questo è dove aMacchina da taglio per cordonaturadiventa parte del processo di preparazione.

Potrebbe essere necessario tagliare diverse sezioni del righello a lunghezze specifiche e ordinarle in base alle posizioni richieste. Operazioni come l'ordinamento in lunghezza, il taglio, l'unione e il collegamento a ponte aiutano a preparare le sezioni del filetto per il successivo processo di assemblaggio.

Una macchina gestisce tutto:

Perché le regole devono essere unite e saldate

  Dopo che le regole sono state formate e preparate, alcune strutture di fustella richiedono che le singole sezioni siano unite insieme.

  La saldatura può essere utilizzata per collegare le sezioni del filetto e mantenere la configurazione richiesta sui giunti. Per un produttore di stampi, la giunzione non è un'operazione isolata: deve collaborare con il contorno formato e l'assemblaggio finale dello stampo.

  Durante la formazione i nuovi dipendenti hanno appreso che la tecnologia di saldatura è quindi collegata ai precedenti processi di piegatura e taglio. È necessario innanzitutto modellare il filetto nella geometria richiesta, quindi potrebbe essere necessario unire le sezioni mantenendo tale geometria.

 Saldatura laserè stato introdotto anche come parte della conoscenza delle apparecchiature dell’azienda.

  Le moderne attrezzature per la produzione di stampi possono utilizzare la tecnologia laser per lavori di saldatura precisi, offrendo ai dipendenti una comprensione più chiara di come la saldatura si inserisce in un flusso di lavoro di produzione di stampi sempre più automatizzato.

Dai singoli processi a un flusso di lavoro completo per la realizzazione di stampi

  Attraverso la formazione, i dipendenti sono stati incoraggiati a considerare la realizzazione degli stampi come un processo connesso piuttosto che come un insieme di operazioni macchina indipendenti.

  Un flusso di lavoro tipico può comportare la preparazione del disegno della fustella e della fustella, la preparazione e il taglio del materiale del filetto, la piegatura del filetto diritto nei contorni richiesti, l'assemblaggio dei filetti formati nella fustella e l'unione delle sezioni selezionate dove richiesto. I filetti di taglio e i filetti di cordonatura lavorano poi insieme in base al design del prodotto.

  Una volta che i dipendenti comprendono questa relazione, le specifiche della macchina diventano più facili da comprendere. Una piegatrice non è semplicemente una macchina che “piega l’acciaio”; viene utilizzato per trasformare la riga diritta nella geometria curva e angolata richiesta da una fustella. Una macchina linea di taglio non è semplicemente un dispositivo di taglio; prepara il materiale delle righe per il successivo assemblaggio dello stampo. Anche l'attrezzatura per la saldatura non è un processo indipendente, perché la qualità e la posizione di un giunto sono legate al filetto formato e alla struttura finale dello stampo.

  Questa comprensione basata sui processi è particolarmente importante per Adewo perché l'azienda sviluppa attrezzature per le diverse fasi della produzione degli stampi.

A proposito di Adewo

  Adewo è un produttore specializzato in attrezzature per la produzione di stampi e soluzioni automatizzate per l'industria degli stampi.

  La sua gamma di prodotti copre diversi processi chiave nella produzione di stampi, tra cui piegatura, taglio di filetti, saldatura e lavorazione laser. L'attrezzatura comprende piegatrici automatiche, linee di taglio, saldatrici e macchine laser progettate per le diverse esigenze di produzione di stampi.

  Adewo ritiene che la comprensione del processo di produzione sia una parte importante dello sviluppo di attrezzature utili. Combinando la conoscenza dei processi di produzione degli stampi con lo sviluppo delle apparecchiature, l'azienda continua a sviluppare la propria capacità di fornire soluzioni pratiche ai produttori di stampi e alle industrie correlate nei mercati globali.

  Per i nuovi dipendenti, questa formazione è quindi più di un'introduzione alla terminologia tecnica. È un punto di partenza per comprendere come un pezzo diritto di metro diventa parte di una fustella finita e come ogni fase di tale processo si collega alle attrezzature utilizzate in un moderno laboratorio di produzione di fustelle.